Puuntyöstökaiverruskoneet käyttävät usein 3D-kaiverrustusta kohokuvioiden käsittelyssä, jotta vaikutus on taiteellisempi ja siinä on vahva 3D-kolmiulotteinen tunne. Tämän toiminnon toteuttaminen tapahtuu pääasiassa työkaluradan suunnittelun ja työkalujen valinnan kautta. . Kun suunnittelet työkalun rataa, valitse automaattisesti luova kaiverrusohjelma eri syvyyksillä ja viimeistele se terävällä veitsellä. Joskus kuvion kahden viivan välinen alue on kuitenkin suhteellisen suuri tai paksummilla viivoilla olevaa aluetta ei voida käsitellä, jolloin tapahtuu ns. kaiverrus. "saari", joka vaatii sopivaa lisäystä päällekkäisyyteen polkuja tehtäessä.
Puuntyöstökaiverruskoneen kaiverrusohjelmistossa on pääasiassa kaksi prosessointimenetelmää "saaren" käsittelyyn: saarikäsittely ja jatkuva kaiverrus.
Niin sanotussa saarikäsittelyssä käsitellään joitain edellä mainittuja käsittelemättömiä alueita pohjajyrsinnällä. Raivauksessa ja pohjajyrsinnässä sen "päällekkäisyysprosentti" tulee määritellä.
Jatkuva kaiverrusmenetelmä viittaa pinta-alaan, joka jyrsitään tasona alkuperäisenä tasona ja jatkaa kolmiulotteisen käsittelyn suorittamista. Tällä tavoin todellinen kaiverrettu syvyys voi olla suurempi kuin suunniteltu syvyys, mutta se ei voi ylittää terän ja kahvan korkeutta. Käsittelyn aikana voit muokata poimintaetäisyyttä oikein. Poimintaetäisyys on kolmiulotteinen kulman tyhjennysprosessointiparametri. Suurempia esineitä käsiteltäessä tai paksumpia työkaluja käytettäessä poimintakulman etäisyyttä voidaan kasvattaa vastaavasti. Normaalisti suositellaan oletusarvoa 0,1 mm. Jos poimintakulman etäisyys on liian pieni, poimintakulmien määrä voi olla liian suuri, mikä vaikuttaa puuntyöstökaiverruskoneen todelliseen prosessointivaikutukseen.
Suorittaapa puuntyöstökaiverruskone 3D-kaiverrustekniikkaa tai muita kaiverrustekniikoita, kaiverruskoneen käyttäjän tulee olla asiantunteva käyttöprosessissa ja hallita mahdollisimman monta asiaankuuluvaa kaiverrustyöstön taitoa voidakseen toistaa paremmin puuntyöstökaiverruskoneen suorituskyvyn.
