1. Erittäin joustava
Osien työstö CNC-työstökoneilla riippuu pääasiassa työstöohjelmasta. Se eroaa tavallisista työstökoneista. Sitä ei tarvitse valmistaa, vaihtaa monia muotteja ja kiinnikkeitä, eikä sitä tarvitse säätää uudelleen usein. Siksi CNC-työstökoneet sopivat tilanteisiin, joissa prosessoituja osia vaihdetaan usein, eli ne soveltuvat yksittäisten{0}}pieni-erätuotteiden tuotantoon ja uusien tuotteiden kehittämiseen, mikä lyhenee tuotannon valmistelusykli ja säästää paljon prosessilaitteiden kustannuksia.
2. Korkea koneistustarkkuus
CNC-työstökoneiden työstötarkkuus voi yleensä olla {{0}},05-0,1 mm. CNC-työstökoneita ohjataan digitaalisten signaalien muodossa. Joka kerta kun CNC-laite lähettää pulssisignaalin, työstökoneen liikkuvat osat liikkuvat pulssiekvivalentin verran (yleensä 0,001 mm) ja työstökone etenee. Voimansiirtoketjun välyksen ja ruuvin nousun keskimääräinen virhe voidaan kompensoida numeerisella ohjauslaitteella, joten numeerisen ohjauskoneen paikannustarkkuus on suhteellisen korkea.
3. Vakaa ja luotettava käsittelylaatu
Koneistamalla samaa osien erää, samalla työstökoneella samoissa työstöolosuhteissa, käyttämällä samaa työkalua ja työstöohjelmaa, työkalun kulkureitti on täsmälleen sama, osien konsistenssi on hyvä ja laatu on vakaa.
4. Korkea tuottavuus
CNC-työstökone voi tehokkaasti vähentää osien käsittelyaikaa ja apuaikaa. CNC-työstökoneen karan ääninopeudella ja syöttönopeudella on laaja valikoima, mikä mahdollistaa koneen tehokkaan leikkauksen suurella leikkausmäärällä. CNC-työstökoneet ovat siirtymässä nopean{0}}koneistuksen aikakauteen. CNC-työstökoneiden liikkuvien osien nopea liike ja sijoittelu sekä nopea{1}}leikkaus ovat parantaneet tuottavuutta huomattavasti. Lisäksi, kun sitä käytetään yhdessä koneistuskeskuksen työkalumakasiinin kanssa, se voi toteuttaa useiden prosessien jatkuvan käsittelyn yhdellä työstökoneella, lyhentää puolivalmiiden tuotteiden prosessien välisiä{2}}käsittelyaikoja ja parantaa tuottavuutta.
5. Paranna työoloja
Ennen kuin CNC-työstökonetta säädetään, ohjelma syötetään ja käynnistetään, ja työstökone voi käsitellä automaattisesti ja jatkuvasti prosessin loppuun asti. Käyttäjän tehtävänä on vain ohjelmointi, editointi, osien lastaus ja purkaminen, työkalujen valmistelu, työstön tilan tarkkailu, osien tarkastus jne. Työn intensiteetti vähenee huomattavasti ja työstökoneiden kuljettajien työ on yleensä henkistä työtä. Lisäksi työstökoneet yhdistetään yleensä, mikä on sekä puhdasta että turvallista.
6. Hyödynnä tuotannonohjauksen modernisointia
CNC-työstökoneiden prosessoinnilla voidaan tarkasti arvioida käsittelyaika etukäteen, standardoida ja modernisoida käytetyt työkalut ja kiinnikkeet sekä toteuttaa helposti käsittelytietojen standardointi. Se on yhdistetty orgaanisesti tietokoneavusteiseen suunnitteluun ja valmistukseen (CAD/CAM). Se on nykyaikaisen integroidun valmistustekniikan perusta.
